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樓板粘鋼施工工藝及加固方案

  • 發(fā)布時(shí)間:2023-04-20 23:56:54
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樓板粘鋼施工工藝及加固方案

樓板粘鋼施工工藝及加固方案




  1.1粘貼鋼板施工工藝流程

施工準備 → 定位放線(xiàn) → 混凝土上成孔 → 基層處理 → 鋼件下料、成孔 → 鋼板表面處理 → 卸荷 → 配置結構膠 → 涂膠、貼鋼、緊固 → 植栓 → 養護、固化 → 驗收

  1.2施工準備

場(chǎng)地清理:清理粘鋼作業(yè)、構件制作、材料配置現場(chǎng)的障礙物,并搭設上人操作腳手架平臺。

電力和照明設備:電源箱作業(yè)工人的直線(xiàn)距離,應滿(mǎn)足電工設備的安全距離要求。通道區段、現場(chǎng)照明設備,應滿(mǎn)足正常作業(yè)時(shí)可視亮度要求。

  1.3定位、放線(xiàn)和檢查

按圖紙要求和設計要求,在原構件上抄平(控制標高)、定位、放線(xiàn),以確定粘鋼的準確位置。根據放線(xiàn)定位,檢查粘鋼處的質(zhì)量狀況。

  1.4混凝土成孔:按照圖紙和施工組織設計,在被加固的混凝土構件表面上,放線(xiàn)定位,確定錨固螺栓的位置,用電錘等鉆孔專(zhuān)用設備鉆孔。

  1.5基層處理

  ①表面打磨:采用手工辦法或專(zhuān)用機械,對混凝土表面進(jìn)行打磨處理;

  ②表面清洗:用鋼絲刷清除表面渣;用壓縮空氣吹除粉塵;用棉絲浸泡和丙酮液,清擦混凝土表面。在正式涂抹結構膠之前,再清擦一次。

  1.6鋼板下料

  ①按照圖紙設計確定的安裝單元,進(jìn)行標號、放線(xiàn)、裁剪。

  ②鉆孔:在鋼板上進(jìn)行放線(xiàn)、定位、確定鉆孔位置,并采用臺鉆孔機專(zhuān)用設備進(jìn)行鉆孔;

  混凝土表面預植膨脹螺栓以固定鋼板。然后使用電錘在標定的位置上鉆孔,遇到鋼筋時(shí),經(jīng)設計認可調整鉆孔位置,合理避開(kāi)鋼筋,孔深必須達到設計圖紙或技術(shù)交底要求;

鉆孔完成后,將孔周?chē)覊m清理干凈,用毛刷將孔內清理干凈。再用棉絲沾丙酮清刷孔洞內壁,使孔內達到清潔干燥。清孔處理完畢后,用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵,以防有灰塵和異物落入;

以混凝土構件為單元,將鉆孔后的鋼板就位,以檢查鋼板安裝偏差、錨栓位置的偏移值。

  1.7鋼板表面處理

  ①鋼板粘貼面,必須進(jìn)行除銹和粗糙處理,打磨紋路與構件縱向軸線(xiàn)方向垂直,可采用噴砂技術(shù)或角砂輪打磨進(jìn)行除銹和粗糙。

  ②表面清洗:打磨后的鋼板,采用棉絲浸泡和丙酮液擦拭鋼板表面二次以上。在正式涂膠之前再擦抹一遍。

  1.8現場(chǎng)配制結構膠

  按設計要求和施工組織設計確定的結構膠,結構膠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的配合比和操作要求進(jìn)行配制(A、B雙組份)。

  1.9涂膠、貼鋼、緊固

  ①用A、B組份,按照產(chǎn)品說(shuō)明配制底膠,涂抹在被粘貼的混凝土構件表面和粘貼鋼板表面,用開(kāi)刀刮平;

  ②用配制成的結構膠均勻涂抹到鋼板表面上;

  ③將帶有涂抹膠的鋼板提升安裝到混凝土構件上,并臨時(shí)固定;

  ④采用夾具卡緊或采用工藝脹栓壓緊鋼板。

  1.10植栓:摘掉混凝土上孔塞堵的棉紗,將孔內清理干凈,然后將結構膠注入孔內約2/3,邊旋轉螺栓邊插入孔底,以少量膠體溢出孔口為宜。

  1.11養護、固化:在結構膠固化前,不要擾動(dòng)植入的螺栓,結構膠固化72小時(shí)后可加載施工;

結構膠固化時(shí)間與環(huán)境溫、濕度有關(guān),應按照產(chǎn)品說(shuō)明的要求進(jìn)行充分的養護和固化,達到強度后,方可拆除卸荷支撐。


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